食品是人们日常生活中必不可少的，随着人们的生活水平不断的提高，食品需求也越来越多，食品工业对于用水的要求是非常严格的，因为食品的水质将直接影响到食品卫生质量的问题，今天来了解一下关于食品工业用的纯水设备。　　食品工业纯水设备采用的是反渗透水处理工艺，反渗透膜可根据用水的需求以及用户的成分计算来选择合适的，陶氏反渗透膜的使用寿命长，反渗透技术对水可进行分离、分级、提纯和富集的化工技术。　　纯水的电导率越低，水就会越纯净，根据企业对于用水的水质要求，可根据出水的水质要求分为几种水处理工艺，用反渗透水处理设备制取的纯水一般能达到90%——99%的脱盐率。　　其水处理工艺流程：进水原水→源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→全自动灌装线。　　还可以采用的纯水处理工艺流程：原水->原水泵->多介质过滤器->活性炭过滤器>保安过滤器->中空超滤器->净水箱->纯水泵->紫外线杀菌器->保安过滤器->用水对象。　　食品工业用的纯水设备采用的是不锈钢材质的，在纯水用水对象之前采用了抗菌杀毒的模块，抗菌杀毒的模块用的是紫外线杀菌器及终端膜滤器，可以在最大程度上保证了用水点的水质要去。

　　去除水中铁的工艺，是有暴气、氧化反应和过滤等三部分组成，水的PH值对二价铁的氧化反应速度影响很大，暴气充氧去除部分CO⒉PH可提高到7.0以上，能获的二价铁良好的氧化反应和三价铁的絮凝沉淀，然后经过过滤予以去除。但往往水中普遍含有少量的溶解性硅酸，这样说中的sio（OH）3-离子强烈的吸附在三价铁的氢氧花物胶体表面，从而使三价铁的氢氧化物胶体凝聚困难，导致穿透滤层而影响除铁。　　因此，广泛采用接触氧化法除铁，此法是水经过暴气充氧后，通过滤料吸附除铁和接触氧化，并在滤料表面逐步生成具有催化活性的铁质滤膜，铁质活性滤膜又进步起到除铁的作用。接触氧化除铁利用了铁质活性滤膜的催化作用，从而大大加快了二价铁的氧化速度，更的去除水中的铁。　　去除水中的锰，广泛采用接触氧化除锰工艺，使含有锰的水经暴气后，通过锰砂滤料过滤，高价锰的氢氧化物便逐步吸附在滤料表面上，形成锰质滤膜，具有接触催化作用，从而大大加快氧化速度，水中二价锰也氧化为三价锰而被吸附去除。　　但是水中铁、锰往往同时存在，而铁的氧化还原电位比锰要低，这样二价铁对高价锰便成了还原剂，因此大大阻碍了二价锰的氧化，只有水中基本上不存在二价铁的情况下，二价锰才能被氧化，所以在水中铁、锰共存时，应该除铁后除锰，当水中铁、锰含量较高时，需采用两过滤处理。

　　实验室超纯水机现在的用途范围越来越广泛，这些不仅包括一些普通实验如一些普通的化学分析、配置基本溶液、定量分析、理化实验、清洗玻璃器皿、配置蓄电池溶液、无尘实验、配套老化箱、配套加湿机、配套激光切割机、配套生化分析仪等等，实验室级超纯水机的方便制备不仅大大提高了工作效率，而且大大的降低了制水的成本，并且现制现用保证了用水的水质。保证实验结果的准确性，避免了因为水质不合格导致的重复实验的麻烦。　　另外像一些高端实验如动植物细胞培养、高效液相色谱、质谱分析、等离子耦合光谱、原子荧光、凝胶分析、细胞免疫、试管婴儿、TOC分析、PCR实验、有机物分析、痕量元素检测、双向电泳、分子生物学实验、遗传学实验、原子吸收/发射光谱等等。这些实验对实验水质的要求相当苛刻，不仅仅对水质的电阻率有要求外，对水质中的有机物、颗粒物、细菌和热原等都有要求。实验纯水机可以满足这些要求。　　实验室级超纯水机应用范围涉及医院、高校科研、质检单位、化工厂、制药厂、水质监测中心、畜牧行业、自来水厂、疾控中心、种子监测站、电瓶厂、液晶屏厂、精密电路厂、无尘品生产等等。未来还有很多对水质要求高的实验需要超纯水去进一步发展，不仅仅对制水的成本要降低还要对产水水质要求更加苛刻，只有不断的继续发展才能满足日新月异的市场要求。实验纯水机在未来的市场份额会不断的加大，但是对行业的产品质量和售后服务要求会更高。

　　EDI纯水设备采用的水处理工艺是将离子交换和电渗析这两种相结合的膜分离脱盐工艺，因出水的水质范围能够大领域的达到工业所需的要求、稳定且可实现24小时不间断的产水，制取纯水后也不会造成二次的污染，这也是很多工业优先选择的原因。但由于纯水不宜放置过长的时间，因此需根据用户每小时的用水量来定制设备规模的大小，那小型的EDI高纯水制取设备一小时制取多少吨?纯水的电阻率会随着放置的时间而变化，因此设备的大小规模需根据工业每小时的用水量进行定制，设备的大小小的有一小时几十升的，大的设备一小时上吨的，因此小型的EDI高纯水制取设备一个小时制取多少的纯水量主要根据用户的需求进行定制。　　EDI高纯水设备可制取出水质电阻率在10~18.2MΩ·CM的水质，不同的出水水质采用的工艺不同，如需制取高纯度的纯水则需进行水处理工艺相结合的方法：　　原水预处理阶段，采用预处理过滤器(活性炭过滤、树脂过滤等)，混床离子交换技术分为阳床和阴床，中间阶段的也可以选择采用反渗透水处理工艺处理，经过离子交换和混合床工艺的出水水质电阻率可达到15MΩ·CM以上，如水质需达到18.2MΩ·CM甚至是以上的可以选择采用预处理—反渗透水处理—edi超纯水工艺相结合的方式。

软化水处理和软化水处理设备的知识汇总我们先来了解一下什么是软化水在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。再来看一下软化水与其它水的区别原水，是指未经过处理的水。从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。软化水，是指水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程度的水。水在软化的过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。除盐水，是指水中盐类（主要是溶于水中的强电解质）除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0～10.0µS/cm，电阻率（25℃）（0.1～1.0）×106Ω·cm，含盐量为1～5mg/L。纯水，是指水中的强电解质和弱电解质（如SiO2、CO2等），去除或降低到一定程度的水。其电导率一般为：1.0～0.1µS/cm，电导率（1.01.0～10.0）×106Ω·cm。含盐量为<1mg/L。超纯水，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物质（包括细菌等）也去除至很低程度的水。其电导率一般为0.1～0.055µS/cm，电阻率（25℃）﹥10×106Ω·cm，含盐量﹤0.1mg/L。理想纯水（理论上）电导率为0.05µS/cm，电阻率（25℃）为18.3×106Ω·cm。什么是软化水处理？采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出来，再经该软化水设备过滤出的锅炉进水就是成为硬度极低的锅炉用软化净水。工作原理离子交换法方法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。特点及效果：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。使用范围：餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前最常用的标准方式。电磁法方法:采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。特点效果：设备投资小，安装方便，运行费用低。效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。适用范围：多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理。膜分离法方法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。只能将硬度降到一定的范围。特点效果：效果明显而稳定，处理后的水适用范围广。对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。适用范围：一般较少用于专门的软化处理。石灰法方法：向水中加入石灰。特点效果：只能将硬度降到一定的范围。适用范围：适用范围大流量的高硬水。加药法方法：向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。特点效果：一次性投入较少，适应性广。水量软大时运行成本偏。适用范围:由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。软化水设备工作流程及工作要求1)软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。2)软化水设备技术指标及工作要求：入口水压：0.18-0.6Mpa工作温度：1-55℃源水硬度：<8mmol/L操作方式：自动/手动出水硬度：≤0.03mmol/L再生剂：NaCL再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性离子交换树脂控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz软换水处理的作用1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。2.软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。3.软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。4.软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。软化水处理设备软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，通俗的说就是降低水的硬度的设备，起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质，杀菌灭藻，防垢除垢。软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。应用不同的应用选择不同的软水处理设备1、软化水设备应用的范围：①采暖②冷却补水③工艺用水④蒸汽锅炉⑤钢铁冶炼⑥化工制药2、行业所需的系统用水时间系统用水时间即：每小时用水量、平均值、峰值。可根据供水时间选择设备。如若不需要连续供水就可选择单阀单罐的设备;如若需要连续供水就需要选择选择双床集控或双控双床系列软化水处理装置。3、水源的硬度同一型号软水器水质较硬者制水周期必然要相对减少，产水量较低，由此导致软化水设备再生频繁从而降低树脂的使用寿命。这种情况下就需要选择较大型号的软水器，加大树脂体积。二、软化水设备选型①控制器：分为自动控制及手动控制。品牌上的选择可以选择进口也可以选择国产。②树脂罐：软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。③设备控制形式：一种是制备水量达到设定值是自动还原，称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。第二种是以时间为控制再生计量的方式，称为时间型;适用于水量稳定的供水系统，最短还原再生周期为24小时。④设备组合：单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。单控双床：交替供水，一用一备型。双控双床：交替供水，一用一备型。双控双床：同时供水，交替再生。多控几床：三个以上软化水树脂罐并联使用，适合大型供水系统。可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。技术指标1.进水压力：0.2~0.5Mpa2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)3.出水硬度：<0.03mmol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1500mg/L，浊度<5铁离子<0.3mg/L5.电源：~220V，50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<50W全自动软化水除盐设备主要技术规范1、《电力建设施工及验收技术规范》2、《火电施工质量验收及评定标准》3、JB/T74-94《管路法兰技术条件》4、喷砂除锈应符合GB89235、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》6、GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件7、GB1576-2001低压锅炉水质8、GB5462-199工业盐9、GB/T13659-1992001*7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂10、JB/T2932-1999水处理设备技术条件11、GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件设备分类工业水处理设备、饮用水处理设备、灌装设备、水处理配件几大类。工业水处理设备电厂大型反渗透设备，医药电子等行业超纯水设备，花卉瓜果浇灌用纯净水设备，加药设备，锅炉软化水设备；饮用水处理设备食品、饮料行业纯净水设备，水厂纯净水矿泉水设备，农村生活饮用水设备，宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备；灌装设备大桶、小瓶灌装线，刷桶拔盖机；水处理配件滤料，滤芯，增压泵，反渗透膜，膜壳，精密过滤器，流量计，压力表，臭氧发生器，紫外线杀菌器，阻垢剂等。

　　净水设备是现代生活中必不可少的设备之一，它可以去除水中的杂质、异味、有害物质等，保障了人们的饮水安全。水处理设备的性能优劣会直接影响到最终产水水质的好坏，那么一套优质的东莞水处理设备需要满足哪些条件？这对于选购的用户来说都是需要了解的。　　1.是否有设备在线监测　　一台好的设备应该有实时在线的检测器，可检测温度、电阻率、电导率等数值的变化，最好具有产水不合格时有自动报警功能，这样用户就可以根据实时的参数变化来维护设备运行状态。　　　　2.微生物是否有效的处理　　这是一个经常被大家忽略性的问题，往往得不到重视但造成的后果却会很严重，当某一部分出现微生物污染很容易快速扩展到整个系统中，去除起来却又很麻烦。所以在进行初次安装运行并在今后的使用中一定要注意这方面的问题，做好防范措施。　　3.操作简单与否　　一台好的设备应该有着良好的用户体验，直观的表现就是设备操作是否简单方便，若水处理设备的操作系统弄的很复杂，不但会给用户造成不便，而且还会增加错误操作的概率。　　4.维护力度　　东莞水处理设备的一些耗材都是有使用寿命的，这决定了纯水系统是否能长久稳定运行，而耗材的寿命又受进水水质和操作清洗是否标准等决定，若耗材使用期限到了，要及时更换。否则不但影响出水水质还会造成二次污染，得不偿失。

　　RO反渗透设备这种操作简单，操作简单，虽然说它的优势很多，但是在使用中还是需要掌握一些运行注意事项的，如果大家对此不是很了解，那么大家也不要着急。　　一、RO反渗透设备中反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，需要严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样需要通过清洗来去除污垢。　　二、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，需要严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。　　　　三、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。　　四、RO反渗透设备中的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。　　五、需经常注意RO反渗透设备过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及过滤器元件紧固螺丝松动等。

　　水是一切生命和社会经济发展不可缺少的、不可替代的自然资源和环境要素。但在全球范围内，水质污染，需水快速增长，部门间竞争发展造成的不合理利用，使水资源进一步短缺，水环境恶化，严重影响社会经济发展，威胁人类福祉。对于实验室来说，超纯水是基本要素，超纯水对实验的成功至关重要。疫情期间实验室用水需格外谨慎。　　水参与了实验的整个流程，直接影响实验结果，实验室必须确保超纯水不含任何杂质，疫情期间，更需要关注实验室用水品质，避免引发传染，助涨疫情的传播。　　超纯水系统是将反渗透水处理设备、电去离子(EDI)设备和抛光混床相结合制备超纯水的设备。这不仅是一种制备超纯水的新技术，也是一种环保、经济、发展潜力巨大的超纯水制备工艺。与传统方法相比，超纯水设备具有许多优点，可以连续稳定地制备高质量的超纯水。所谓的EDI，也称为连续电脱盐技术，可以连续生产高质量的超纯水，无需酸碱化学再生。具有出水水质稳定、结构紧凑、操作简单等优点。这是一场水处理技术的绿色革命。EDI的出现给超纯水行业带来了质的飞跃。　　实验室几乎每道工序需要超纯水进行清洗，超纯水中的离子含量对实验结果产生影响。莱特莱德能够为用户提供更优品质的超纯水，帮助用户得到可靠的实验数据。

　　超纯水设备作为芯片行业常用的水处理设备，出水水质以及产水量成为了用户主要关注的问题，出水水质直接影响芯片成品率，而产水量则是关乎设备是否可以提供足够量超纯水的关键。就今天我们就来讲一讲产水量的问题，让使用者可以更加了解超纯水设备。　　超纯水设备中产水量的问题一直都是用户关心的问题，产水量有多就有少，少是问题的出现，而产水量提高是用户喜闻乐见的。　　1、超纯水设备产水量少的原因?　　滤芯的堵塞，因为上时间不清洗滤芯从而造成滤芯出现污堵的问题，所以产水量会降低，切记一定要定期清洗及及时更换;　　还有当水温下降，会让设备本身的流速以及粘度降低，从而水量减少，这属于正常现象不必惊慌;　　当水压变得异常时，水压超过正常指标时，表示压力大造成的膜阻力大，从而影响制水，所以使用过程中我们要做好记录，低压时配置增压泵，高压时配置减压阀，确保产水的稳定。　　2、超纯水设备如何提高产水量?　　在水泵的供水量允许的范围内增加膜组件与EDI模块的数量，可以增加超纯水的产量，完全满足了生产的要求;　　使用电子超纯水设备的过程中，应当加强操作管理，让操作员做好相关记录，累积数据。发现问题应当及时通知维修人员进行处理，节假日每日开机一个小时以上，使膜保持良好的工作状态。　　以上，这些你都学会了吗？如今芯片制造业不断发展，超纯水的应用对芯片工业发展来说非常重要。因此，随着世界对芯片的需求量的不断增长，超纯水的需求量也在增加，所以超纯水的质量以及产水量对于芯片制造业来说时着重关注的问题。

　　食物是人们日常生活中不可缺少的。随着人们生活水平的不断提高，对食物的需求也越来越大。食品行业对用水有非常严格的要求，因为食品的水质会直接影响食品卫生。质量问题，我们来了解一下当今食品行业使用的纯水设备。　　食品工业纯水设备采用反渗透水处理工艺。反渗透膜可根据用水需求和用户成分计算选择。陶氏反渗透膜使用寿命长，反渗透技术可以将水分离。、分类、提纯和富集化工技术。　　纯水的电导率越低，水就越纯净。根据企业对水质的要求，可根据出水水质要求分为若干水处理工艺。反渗透水处理设备生产的纯水一般可以达到90%—99%的脱盐率。　　其水处理工艺：　　进水原水→源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧消毒器→不锈钢纯水箱→自动灌装线。　　也可采用的纯水处理工艺：　　原水->原水泵->多介质过滤器->活性炭过滤器>保安过滤器->中空超滤器->净化水箱->纯水泵->紫外线杀菌器>保安过滤器->水靶。　　食品工业用纯水设备为非钢材质，已用于抗菌杀毒模块，抗菌杀毒模块为紫外线杀菌器和最终膜过滤器，满足食品对水质要求。